info@awind-cn.com    +86-769-89386135
Cont

Imate li pitanja?

+86-769-89386135

Tečnost za rezanje za CNC obradu
video
Tečnost za rezanje za CNC obradu

Tečnost za rezanje za CNC obradu

CNC je uobičajen proces za proizvodnju hladnjaka. CNC tehnologija ima prednosti visoke preciznosti, visoke efikasnosti, raznolikosti, automatizacije, fleksibilnosti i multifunkcionalnosti. CNC je posebno pogodan za izradu uzoraka hladnjaka jer ne zahtijeva kalup...
Pošaljite upit

Uvod u proizvod

 

CNC je uobičajen proces za proizvodnju hladnjaka. CNC tehnologija ima prednosti visoke preciznosti, visoke efikasnosti, raznolikosti, automatizacije, fleksibilnosti i multifunkcionalnosti. CNC je posebno pogodan za izradu uzoraka hladnjaka jer ne zahtijeva kalup koji može značajno smanjiti troškove.

 


U CNC obradi, primijetit ćemo da CNC obično ima tekućinu koja teče koja pomaže pri rezanju. Šta je ovo tečnost? Zašto koristiti ovu tečnost?

Ova tečnost je CNC tečnost za rezanje, tečnost za obradu metala posebno razvijena za CNC alatne mašine. Uglavnom se sastoji od sumporne svinjske masti, sumporiranih estera masnih kiselina, hlorisanog parafina i epoksidnog sojinog ulja kao maziva za ekstremne pritiske, u kombinaciji sa različitim proporcijama inhibitora rđe, surfaktanata, antioksidansa, itd. performanse, funkcija uklanjanja ulja i čišćenja, funkcija protiv korozije i karakteristike lakog razrjeđivanja.

CNC machining

 

Zašto koristiti ovu tečnost?
1) Efekat podmazivanja
Učinak podmazivanja tekućine za rezanje tokom procesa rezanja može smanjiti trenje između prednje površine rezanja i strugotine, te između stražnje površine rezanja i obrađene površine, formirajući djelomični film za podmazivanje, čime se smanjuje sila rezanja, trenje i potrošnja energije, snižavanje površinske temperature i trošenja alata u području trenja između alata i obradaka i poboljšanje performansi rezanja materijala obratka. Tokom procesa brušenja, nakon dodavanja tekućine za mljevenje, tekućina za mljevenje se infiltrira između čestica brusnog diska i obratka, kao i između čestica i krhotina, formirajući film za podmazivanje koji smanjuje trenje između površina, sprječava habanje rezne ivice brusne ploče. abrazivnih čestica i prianjanja strugotina, čime se smanjuje sila brušenja i toplota trenja, poboljšava izdržljivost brusne ploče i kvalitet površine obratka.


2) Efekat hlađenja
U procesu rezanja metala, trenje između alata za rezanje lignje i površine obratka stvara toplinu u radnom komadu, strugotini i reznim alatima. Plastična deformacija metala u zoni smicanja također stvara toplinu, koja može imati mnoge štetne efekte, uključujući toplinsko širenje, kemijske reakcije kao što su oksidacija, površinsko zavarivanje i tako dalje. Tečnost za sečenje se koristi za hlađenje alata i radnih predmeta kako bi se sprečili ovi efekti


3) Funkcija čišćenja
U procesu rezanja metala potrebno je da tekućina za rezanje ima dobar učinak čišćenja. Uklonite stvorene strugotine, abrazive, željezni prah, mrlje od ulja i čestice pijeska, spriječite kontaminaciju alatnih strojeva, radnih predmeta i alata za rezanje i održavajte oštricu rezne ivice alata ili brusnog točka, bez utjecaja na učinak rezanja. Za ulja za rezanje na bazi ulja, što je niži viskozitet, to je jača sposobnost čišćenja, posebno za ulja za rezanje koja sadrže lake komponente kao što su kerozin i dizel, to je bolja propusnost i učinak čišćenja. Tečnost za rezanje na bazi vode koja sadrži tenzide ima bolji učinak čišćenja jer može formirati adsorpcioni film na površini, sprečavajući čestice i mulj da se prianjaju za radni predmet, alat i brusni točak. Istovremeno, može prodrijeti u međuprostor gdje se prianjaju čestice i mulj, odvojiti ga od površine i odnijeti ga s tekućinom za rezanje kako bi tekućina za rezanje bila čista.


4) Efekat prevencije rđe
U procesu rezanja metala, radni predmet dolazi u kontakt sa korozivnim medijima kao što je uljni mulj nastao razgradnjom ili oksidacijom medija iz okoline i komponenti tekućine za rezanje, a površina komponenti alatnih mašina u kontaktu sa tekućinom za rezanje također će korodirati kao rezultat. Osim toga, kada se radni komad privremeno skladišti nakon obrade ili tokom protoka između procesa, također je potrebno da tekućina za rezanje ima određenu sposobnost sprječavanja rđe kako bi spriječila koroziju korozivnih supstanci kao što je uljni talog u okolišnom mediju i ostatak tekućine za rezanje metal. Posebno tokom vlažne i kišne sezone u južnoj Kini, treba obratiti pažnju na mjere prevencije rđe između procesa.


5) Ostale funkcije
Uz gore navedene četiri funkcije, upotrijebljena tekućina za rezanje treba imati dobru stabilnost i ne smije proizvoditi taloženje ili delaminaciju, odvajanje ulja, odvajanje sapuna i starenje tokom skladištenja i upotrebe. Ima određenu otpornost na bakterije i plijesan, te nije lako plesni ili biorazgradiv, što dovodi do mirisa i kvarenja. Bez oštećenja obojenih dijelova, bez štete po ljudsko zdravlje, bez iritantnog mirisa. Nema dima, magle ili minimalno dima tokom upotrebe. Lako se reciklira, nisko zagađenje, lako se tretira ispuštena otpadna tekućina i može zadovoljiti nacionalne standarde za ispuštanje industrijskih otpadnih voda nakon tretmana.

 

 

Zašto ne možemo koristiti čistu vodu umjesto tekućine za rezanje?
Tečnost za rezanje je formulisana mešanjem različitih proporcija inhibitora rđe, surfaktanata, antioksidansa, itd. Dakle, tečnost za sečenje ima više funkcija kao što su sprečavanje rđe, podmazivanje, uklanjanje ulja i prevencija korozije od čiste vode. I nakon tretmana, tekućina za rezanje može zadovoljiti nacionalne standarde za ispuštanje industrijskih otpadnih voda i neće uzrokovati štetu okolišu.

 

Popularni tagovi: tekućina za rezanje za cnc obradu, Kina, dobavljači, proizvođači, tvornica, prilagođeni, besplatni uzorak, napravljeni u Kini

Pošaljite upit

(0/10)

clearall