Theparna komoraRashladni moduli su vakuumska komora sa mikro strukturom na unutrašnjem zidu, najčešće od bakra. Kada se toplota prenosi sa izvora toplote na područje isparavanja, rashladna tečnost u šupljini parne komore počinje da isparava nakon što se zagreje u okruženju niskog vakuuma. U ovom trenutku toplina se apsorbira i volumen se brzo širi. Medij za hlađenje gasne faze brzo ispunjava cijelu šupljinu parne komore. Kada radni medij gasne faze dođe u kontakt sa relativno hladnom površinom, doći će do kondenzacije. Toplota akumulirana tokom isparavanja oslobađa se kondenzacijom, a kondenzovana rashladna tečnost će se vratiti izvoru toplote isparavanja kroz kapilarnu cev mikro strukture. Ova operacija će se ponoviti u komori.
Materijal: obično od bakra
Struktura: vakuum komora sa mikro strukturom na unutrašnjem zidu
Uglavnom se koristi za: servere, high-end grafičke kartice i druge proizvode
Vrijednost termičkog otpora: 0.25 stepeni/W
Temperatura nanošenja: 0 stepen ~150 stepeni
Vc rashladna ploča se obično koristi za elektronske proizvode koji zahtijevaju malu zapreminu ili brzo rasipanje topline. Trenutno se uglavnom koristi u serverima, vrhunskim grafičkim karticama i drugim proizvodima. To je jak konkurent toplotnim cevima. Vc rashladna ploča je ravna ploča po izgledu, s poklopcem na vrhu i dnu da se zatvaraju,
Poduprt je bakrenim stupovima. Gornji i donji bakarni listovi ploče za homogenizaciju izrađeni su od bakra bez kiseonika, obično sa čistom vodom kao radnim fluidom, a kapilarna struktura je napravljena od sinterovanja bakarnog praha ili bakarne mreže. Sve dok ploča parne komore održava svoje karakteristike ravne ploče, obris oblika zavisi od okruženja primenjenog modula za disipaciju toplote, bez prevelikih ograničenja, i nema ograničenja u pogledu ugla postavljanja prilikom upotrebe. U praktičnoj primeni, temperaturna razlika izmerena na bilo koje dve tačke na ravnoj ploči može biti manja od 10 stepen, što je ujednačenije od efekta toplotne provodljivosti toplotne cevi na izvor toplote, otuda i naziv ploča parne komore. Termički otpor uobičajene ploče za izjednačavanje temperature je 0.25 stepeni/W, koji se koristi na 0 stepeni ~150 stepeni.
Postoje četiri glavna koraka učvršćivanja. Parna komora je dvofazni fluidni uređaj formiran ubrizgavanjem čiste vode u posudu punu mikrostruktura. Toplota ulazi u ploču kroz vođenje toplote iz vanjskog područja visoke temperature. Voda oko tačkastog izvora toplote brzo će apsorbovati toplotu i ispariti u paru, oduzimajući veliku količinu toplote. Ponovo iskoristite latentnu toplotu vodene pare. Kada para u ploči difundira iz područja visokog tlaka u područje niskog tlaka (tj. područje niske temperature), a para dođe u kontakt s unutrašnjim zidom s nižom temperaturom, vodena para će se brzo kondenzirati u tekućinu i osloboditi toplinsku energiju. Kondenzovana voda teče nazad do tačke izvora toplote kapilarnim delovanjem mikrostrukture da bi se završio ciklus prenosa toplote, formirajući dvofazni sistem ciklusa u kome voda i para koegzistiraju. Gasifikacija vode u parnoj komori se nastavlja, a pritisak u komori će održavati ravnotežu sa promjenom temperature.
Koeficijent provodljivosti toplote vode je nizak kada radi na niskoj temperaturi, ali pošto će se viskozitet vode menjati sa temperaturom, parna komora takođe može da radi na 5 stepeni ili 10 stepeni. Budući da se na refluks tečnosti vrši kapilarna sila, parna komora je manje pod uticajem gravitacije, a prostor za projektovanje sistema aplikacije može se koristiti pod bilo kojim uglom. Parna komora je potpuno zatvoren pasivni uređaj bez napajanja ili bilo koje pokretne komponente.
Difuzijsko vezivanje i kompozitna mikrostruktura bakrene mreže
Za razliku od cijevi za provođenje topline, parne komoremoduli za hlađenjese pravi tako što se prvo usisava, a zatim ubrizgava čista voda, tako da se sve mikrostrukture mogu popuniti. Napunjeni medij ne koristi metanol, alkohol, aceton itd., već koristi degaziranu čistu vodu, tako da neće biti ekoloških problema, a efikasnost i trajnost parne komore se može poboljšati.
Postoje uglavnom dvije vrste mikrostruktura u pločama za homogenizaciju: sinteriranje u prahu i višeslojna bakarna mreža, od kojih oba imaju isti učinak. Međutim, kvalitet praha i kvalitet sinteriranja mikrostrukture sinterirane prahom nije lako kontrolisati, dok se mikrostruktura višeslojne bakrene mreže nanosi sa bakrenim limom i bakrenom mrežom iznad i ispod parne komore za difuzijsko vezivanje, a njena konzistencija otvora i mogućnost kontrole su bolja od mikrostrukture sinterirane u prahu, a kvalitet je stabilniji. Visoka konzistencija može učiniti protok tekućine glatkijim, što može uvelike smanjiti debljinu mikrostrukture i debljinu parne komore.
Industrija ima debljinu ploče od 300mm pri prijenosu topline od 150W. Budući da kvalitet parne komore sa mikrostrukturom sinterovanom bakrom u prahu nije lako kontrolisati, ukupni modul za disipaciju toplote obično treba da bude dopunjen dizajnom cevi za provodljivost toplote.
Čvrstoća vezivanja višeslojne bakrene mreže sa difuzionim vezivanjem je ista kao i kod osnovnog metala. Zbog svoje visoke nepropusnosti za zrak, ne treba mu nikakvo lemljenje i neće doći do blokade mikrostrukture tokom procesa lijepljenja. Parna komora napravljena od difuzionog spoja ima bolji kvalitet i duži vijek trajanja.
Ako rupa procuri nakon izrade metodom difuzijskog vezivanja, može se popraviti i preradom. Osim difuzijskog vezivanja višeslojne bakrene mreže, dizajn parne komore za spajanje bakrene mreže s manjim otvorom u blizini izvora topline može učiniti da se čista voda u području isparavanja brzo napuni i cirkulacija cjelokupne parne komore glatkija.
Nadalje, mikrostruktura je modularizirana u regionalni dizajn, koji se može primijeniti na dizajn odvođenja topline više izvora topline. Stoga je toplinski tok po jedinici površine parne komore dizajnirane difuzijskim vezivanjem i regionalnim hijerarhijskim dizajnom znatno povećan, a učinak prijenosa topline je bolji od učinka sinterirane mikrostrukturne homogenizirajuće ploče.
Primena ploče za izjednačavanje temperature u računaru
Zbog relativno zrele tehnologije i niske cijene toplinske cijevi, trenutna tržišna konkurentnost hladnjaka s parnom komorom je još uvijek inferiornija od one toplinske cijevi.
Međutim, zbog karakteristika brzog odvođenja topline parne komore, njegova trenutna primjena je usmjerena na tržište gdje je potrošnja energije elektronskih proizvoda kao što su CPU ili GPU veća od 80W~100W. Stoga su parne komore uglavnom prilagođeni proizvodi, koji su pogodni za elektronske proizvode koji zahtijevaju malu zapreminu ili brzo odvođenje topline. Trenutno se uglavnom koristi u serverima, vrhunskim grafičkim karticama i drugim proizvodima. U budućnosti se može koristiti i u telekomunikacionoj opremi visokog reda, LED rasvjeti velike snage i drugim odvodima topline.
Budući razvoj parne komore
Trenutno, glavne metode za izradu dvodimenzionalne kapilarne strukture za disipaciju toplote parne komore uključuju sinterovanje, bakarnu mrežu, žljeb, metalnu foliju itd.
U smislu tehničkog razvoja, kako dodatno smanjiti termičku otpornost parne komore i poboljšati njen učinak toplotne provodljivosti u budućnosti, kako bi se uskladila sa lakšim rebrima, kao što je aluminij, oduvijek je bio cilj istraživača. U smislu proizvodnje, smjer industrijskog razvoja je poboljšanje prinosa proizvodnje i pronalaženje načina za smanjenje troškova ukupnih rješenja za hlađenje.
U smislu primjene proizvoda, parna komora se proširila s jednodimenzionalne na dvodimenzionalnu provodljivost topline u usporedbi s toplotnom cijevi.
U budućnosti, kako bi se riješile druge moguće primjene odvođenja topline, rješenje parne komore se razvija uzastopno.
zaključak:
Parna komora je vrsta ravne toplinske cijevi, koja može brzo prenijeti toplinski tok prikupljen na površini izvora topline i difundirati ga na veliku površinu kondenzacijske površine, čime se potiče emisija topline i smanjuje gustina toka topline površine komponente. .
Struktura parne komore: potpuno zatvorena ravna šupljina se sastoji od donje ploče, okvira i poklopca. Zid unutar šupljine opremljen je kapilarnom strukturom jezgre koja upija tekućinu. Struktura kapilarne jezgre može biti metalna žičana mreža, mikro žljeb, vlaknasta žica ili jezgra sinterirana metalnim prahom i nekoliko kombinacija struktura. Ako je potrebno, unutar komore se postavlja noseća konstrukcija kako bi se savladale deformacije uzrokovane depresijom i zagrijavanjem uslijed vakuumskog usisavanja.
Prednosti parne komore: mala veličina može učiniti hladnjak tanak kao početni nivo niske potrošnje energije; Provođenje toplote je brzo i nije lako izazvati akumulaciju toplote. Oblik nije ograničen i može biti kvadratni, okrugli, itd., kako bi se prilagodio različitim okruženjima za rasipanje topline. Niska početna temperatura; Velika brzina prijenosa topline; Dobre performanse izjednačavanja temperature; Velika izlazna snaga; Niski troškovi proizvodnje; Dug vijek trajanja; Mala težina.
Primena parne komore u računarskom polju: većina parnih komora su prilagođeni proizvodi, koji su pogodni za elektronske proizvode koji zahtevaju malu zapreminu ili brzo odvođenje toplote. Trenutno se uglavnom koristi u serverima, tabletima, vrhunskim grafičkim karticama i drugim proizvodima. U budućnosti se može koristiti i u telekomunikacionoj opremi visokog reda, LED rasvjeti velike snage i drugim odvodima topline.
Popularni tagovi: moduli za hlađenje parne komore, Kina, dobavljači, proizvođači, tvornica, prilagođeni, besplatni uzorak, proizvedeni u Kini
